南京聯(lián)朋機(jī)電設(shè)備-不銹鋼鈑金機(jī)箱外殼定制加工

在鈑金殼體的設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮材料工藝、加工工序、生產(chǎn)成本等因素的影響，使設(shè)計(jì)滿足工藝要求，結(jié)構(gòu)組裝簡單，產(chǎn)品易于調(diào)試、包裝和運(yùn)輸，并確保設(shè)計(jì)圖紙的可行性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，金屬板殼的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系列化的要求，在保證設(shè)備性能的基礎(chǔ)上追求美觀、適用、色彩協(xié)調(diào)。金屬板殼主要用于固定和保護(hù)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)過程中，金屬板殼應(yīng)根據(jù)客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，并滿足內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。應(yīng)易于加工，低成本、美觀

（I）配電箱的生產(chǎn)和制造應(yīng)符合gb7251.4《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》第四部分對(duì)施工現(xiàn)場成套設(shè)備（ACS）的特殊要求和《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）

1、鈑金外殼連接方式之鉚釘鉚合：這種鉚釘常稱為拉釘，將兩塊板材經(jīng)過拉釘鉚合在一同稱之為拉鉚。2、鈑金外殼連接方式之TOX鉚合：經(jīng)過簡略的凸模將被銜接件壓進(jìn)凹模。在進(jìn)一步的壓力效果下，使凹模內(nèi)的資料向外”活動(dòng)”。成果發(fā)生一個(gè)既無鋒芒，又沒有毛刺的圓銜接點(diǎn)，并且不會(huì)影響其不易腐蝕性，即便對(duì)表面有鍍層或噴漆層的板件也相同能保存原有的防銹防腐特性，由于鍍層和漆層也是隨之一同變形活動(dòng)。材料被擠向兩頭，擠進(jìn)靠凹模側(cè)的板件中，從而構(gòu)成TOX銜接圓點(diǎn)。

3、鈑金外殼連接方式之抽孔鉚合：其中的一零件為抽孔，另一零件為沉孔，經(jīng)過鉚合模使之變成不行拆開的銜接體。優(yōu)良性：抽孔與其相配合的沉孔的自身具有定位功用。鉚合強(qiáng)度不錯(cuò)，經(jīng)過模具鉚合速率也比較不錯(cuò)。

隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，鈑金業(yè)也隨之迅速發(fā)展，現(xiàn)在鈑金涉及到各行各業(yè)，對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來說，它都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝流程，要了解鈑金加工流程，首先要知道鈑金材料的選用。電腦機(jī)箱、電氣開關(guān)、電柜、電梯制造廠家之所以會(huì)選擇激光設(shè)備，看中的是設(shè)備的穩(wěn)定、快速、高精度，完全不需對(duì)工件進(jìn)行二次加工，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)機(jī)箱、機(jī)柜以及電梯等行業(yè)，由于市場日益激烈的競爭，多品種小批量的產(chǎn)品也越來越多，激光切割的柔性加工方式在改善產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也逐步縮短了打樣周期，為客戶創(chuàng)造了強(qiáng)有力的的優(yōu)勢。